地埋式一体化预制泵站 黄山一体化预制泵站 品质过关

随着科技的*发展，带动了我国的经济的发展步伐，于是现如今我国越来越重视环保意识的普及，对污水的有效处理，是我国一直以来重视的一点，而其中，一体化污水泵站在污水处理系统中有着不可或缺的地位，这也主要是因为一体化泵站其本身的优势所得。
一体化泵站的叫法比较多，又称之为一体化预制泵站、预制泵站、智能一体化泵站，根据用途的不同又叫做一体化污水泵站、一体化排水泵站、一体化雨水泵站、一体化灌溉泵站、一体化河水泵站等等，还根据安装形式的不同有地埋式一体化泵站、地面式一体化泵站、半地埋一体化泵站，材质又分作不锈钢一体化泵站、玻璃钢一体化泵站等。玻璃钢一体化泵站是由复合缠绕玻璃钢筒体为主体， 内设水泵、管路、闸门、维修平台、楼梯等， 是把所有设备及仪表集中在一起的成套设备。
越来越多的用户现在都选用一体化预制泵站，那到底它与传统污水提升泵站（混凝土）的区别有哪些，比传统的好在哪里，我们从以下几方面来分析以下：
1、占地面积：预制泵站集成度高，占地面积小；
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。
2、施工周期：一体化预制泵站安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板，5-7天内即可完成安装。
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制系统：预制泵站为智能化泵站，可加配有的系统，实现泵站远程控制、无人值守；
传统的泵站必须有的控制室，专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4、组件配合度：预制泵站在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率；
传统泵站不同的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不是总能满足泵站优的水力条件。
5、使用寿命；一体化预制泵站PE-HD有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性；
传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。
6、防渗漏：出厂前进行防渗漏压力测试，100％不渗漏；
传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝，不防漏
7、噪音：一体化预制泵站的泵站设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生较低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合；
传统的混凝土泵站各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
8、安装要求：一体化预制泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势；
传统泵站要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
9、投入成本：一体化预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本；
传统的泵站在人工成本低的国家，价格较低

一体化预制泵站工作说明:
两台提升泵采用高低位控制，有手动和自动两种操作功能，正常自动工作，通过PLC设定，自动工作时， 两台自动轮流切换工作，有利于保护泵的使用奉命，同时也靠液位传感器开关控制水位，以防水泵无水空转，低位 停止，高位起动，**高位报警。整个工作系统采用能液晶屏控制智：可编程控制系统，实现了无人值守操作 、异常情况报警指示、强大的自修复功能,可视化操作界面，操作简单，运行更加稳定可靠.也可根据用户实 际需要，实现远程监视和GSM无线短信功能。

一体化泵站有哪些部件组成?
一体化预制泵站主体可由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管路、操控柜、台和水泵等部件组成。
一体化预制泵站的基本形式可分为干式一体化预制泵站和湿式一体化预制泵站。
一体化预制泵站应由井筒结构、内部设备和其他设备组成。
一体化预制泵站的壳体宜选用玻璃钢(GRP)或高密度聚乙烯(HDPE)等质量轻、强度高和耐腐蚀强的材料，泵站内部管道和安装附件宜选用不锈钢等耐腐蚀材料。
一体化预制泵站的作业环境温度宜为-20度到40度，相对湿度为25%-85%

一体化预制泵站属于预制泵站范围，拥有规范一体化的雨水搜集、污水处置运输的处理方案。由井筒、潜污泵、栅栏、控制零碎、近程控制零碎、自动清洗底座、水泵的次要部件组成。
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