输送介质雨水、污水、废水
扬程5-70M
进出口直径50-2500MM
筒体高度1.6-24M
材质玻璃钢
用途污水、雨水、给排水等提升
随着科技的*发展,带动了我国的经济的发展步伐,于是现如今我国越来越重视环保意识的普及,对污水的有效处理,是我国一直以来重视的一点,而其中,一体化污水泵站在污水处理系统中有着不可或缺的地位,这也主要是因为一体化泵站其本身的优势所得。
一体化泵站的叫法比较多,又称之为一体化预制泵站、预制泵站、智能一体化泵站,根据用途的不同又叫做一体化污水泵站、一体化排水泵站、一体化雨水泵站、一体化灌溉泵站、一体化河水泵站等等,还根据安装形式的不同有地埋式一体化泵站、地面式一体化泵站、半地埋一体化泵站,材质又分作不锈钢一体化泵站、玻璃钢一体化泵站等。玻璃钢一体化泵站是由复合缠绕玻璃钢筒体为主体, 内设水泵、管路、闸门、维修平台、楼梯等, 是把所有设备及仪表集中在一起的成套设备。
一体化预制泵站的特点:
1,按需定制 可以根据客户提供的任何尺寸进行定制
2新型材质 缠绕性玻璃钢,耐腐蚀。
3配件标准 厂家成套定做
4 高地集成 集成度高,占地少,可以隐蔽安装
5外形美观 盖板是压花铝板,在地面上面
6 成本节约 施工*,相应的节约了成本
7功能扩展 多功能定制,可以满足真正的无人值守。
8 检修方便 操作简单,清理方便,检修便捷。
![食品厂一体化预制泵站](//l.b2b168.com/2021/05/27/14/202105271404047871204.jpg)
特点与优势:
1、筒体采用不锈钢焊接成形 或碳钢结构内衬玻璃钢,高强耐腐;
2、泵坑采用流体学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能;
3、质量可靠,重量轻,造价较低;
4、配备高质量、高性能的潜水污水泵,其广泛应用传感器时刻水泵运行 状况,降低了维护费用;
5、全自动化,可实现异地与管理;
6、地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观;
7、安装*,节省了大部分费用,维护省时省力。
适应场所:适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、营房和其它公共场所的污水废水等,主要安装于室外地下。
![食品厂一体化预制泵站](//l.b2b168.com/2021/05/27/14/202105271402237184934.jpg)
一体化预制泵站与传统的混凝土泵站有如下区别:
1、占地面积:
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,体系集成度低且占地面积大;玻璃钢一体化预制泵站集成度高且占地面积小。
2、施工周期:
玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备便于运送吊装,只需完结基坑开挖、预制好泵站底板,施工量小且施工*,一般一周内即可完结装置;而传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、**板分步施工,施工周期长,浇注和保护需要2-3个月工期,现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制体系:
传统的混凝土泵站需建的控制室,需专人办理。前期投入和后期办理费用都较高;玻璃钢一体化预制泵站为智能化泵站,配有的体系,可完结泵站长途控制且无人值守。
4、组件配合度:
玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制拼装完结,职责方为工厂一家,各部件之间高度匹配,保证泵站体系在正常工况下有较高的工作效率;传统泵站不同的不同部件拼装在一起,匹配程度较差,有较多的不稳定要素不能满意泵站优的水力条件。
5、使用寿命:
传统泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸l生物质发作反响,易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢(GRP)一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的耐性,抗走漏开裂。
6、防渗漏:
玻璃钢(GRP)一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力,抗腐蚀测验,抗腐蚀不渗漏不开裂;传统的泵站因为地层不稳定,土壤酸性等不稳定要素发生裂缝,液漏等无法预估的结果。
7、噪音:
玻璃钢一体化预制泵站的规划理念和的水泵保证预制泵站在运转中仅仅只发生较低的噪音,可放心装置在人口密度会集的住宅区,商业修建等对环境要求较高的场合进行建造;传统的棍凝土泵站水泵启停和运转会发生较大噪音,影响周边环境。
8、室外装置要求:
玻璃钢一体化预制泵站可广泛装置于室外、绿化带、路途等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、修建会集的当地更有优势且前期成本和后期保护保养费用较低;传统泵站要求有开阔的施工空间,若在路途和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期保护保养费用较高。
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越来越多的用户现在都选用一体化预制泵站,那到底它与传统污水提升泵站(混凝土)的区别有哪些,比传统的好在哪里,我们从以下几方面来分析以下:
1、占地面积:预制泵站集成度高,占地面积小;
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,系统集成度低,占地面积大。
2、施工周期:一体化预制泵站安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板,5-7天内即可完成安装。
传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、**板分步施工,浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制系统:预制泵站为智能化泵站,可加配有的系统,实现泵站远程控制、无人值守;
传统的泵站必须有的控制室,专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4、组件配合度:预制泵站在工厂组装和预制,责任方为工厂一家,各部件之间高度匹配,确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率;
传统泵站不同的不同部件组装在一起,匹配程度较差,不是总能满足泵站优的水力条件。
5、使用寿命;一体化预制泵站PE-HD有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性;
传统泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂。
6、防渗漏:出厂前进行防渗漏压力测试,100%不渗漏;
传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝,不防漏
7、噪音:一体化预制泵站的泵站设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生较低的噪音,可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合;
传统的混凝土泵站各个部件之间匹配程度较差,水泵启停和运行会产生较大噪音,影响周边环境。
8、安装要求:一体化预制泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势;
传统泵站要求有开阔的施工空间,若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
9、投入成本:一体化预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本;
传统的泵站在人工成本低的国家,价格较低
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