输送介质雨水、污水、废水
扬程5-70M
进出口直径50-2500MM
筒体高度1.6-24M
材质玻璃钢
用途污水、雨水、给排水等提升
在河道污水处理、农田污水处理、城市污水处理等问题上都开始将一体化泵站作为主流设备。泵站有着很长时间的发展史了,但是传统混凝土泵站已经无法满足目前污水处理的需求,因此新型一体化预制泵站的出现和热用是必然结果,并且随着时代的发展,泵站的应用将越来越被重视。
技术特点
1、占地面积少
一体化预制泵站埋入地下,地面无泵站土建,不占用地指标。亦可直接安装在居民小区的周围,而且因为其占地面积小,全地埋式的特点不会对居民生活造成影响,通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一。地理式构造使其与周边环境融为一体,美观大方;可建成花园式泵站,环境优美。
2、高集成度
一体化预制泵站(JZYZB)内部设备的集成化程度非常高,成套提供:预制筒体、潜水排污泵、自耦装置、压力管道系统、提篮格栅、控制系统、提升装置、排气装置等部件、自带大容量*冗余的固定防护保证各部件的匹配,能充分满足用户的质量要求。
压力管道系统、进出水管路、泵阀等设备在出厂前就已经预安装调试,充分利用了筒内的空间。此外,还可以根据用户需要配置智能控制系统,都能在蓝深一体化预制泵站(JZYZB)的有限空间内得到合理体现。以粉碎型格栅为例,粉碎型格栅具有占地小,使用方便的功能,配以大通道高性能的潜污泵,粉碎后的杂质可以通过潜污泵直接泵出,而*人工清理。
粉碎型格栅安装于蓝深一体化预制泵站(JZYZB)筒体内,采用轨道耦合式安装,在内置平台上即可进行日常检修,轻松达到格栅的效果。使得整套蓝深一体化预制泵站(JZYZB)设施保持紧凑实用。
压力管道系统:标配SUS304不锈钢或可旋用镀锌钢制作。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。
进出口管路:进出口管路使用SUS304或GRP材质,可达DN1000㎜,配置可曲挠橡胶接头,降低土层沉降造成的管道错位发生几率;出口管路通常为SUS304不锈钢或可使用镀锌钢制代替。可根据客户要求配置各种法兰,出口处均配备橡胶挠性软接头。
不锈钢安装底座:方便未来的管路、水泵因为处理量增加时升级。
内置服务平台:标准配置镀锌钢格栅,可根据客户要求定制成不同形式、位置和高度。
通风系统:标准配置SUS304不锈钢材质通风管,可选择自然通风或者简易离子除臭装置。
3、美观、实用、坚固
一体化预制泵站(JZYZB)筒体采用了高强度GRP材质,经优化设计,计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求。经过抗静压、抗变形力学计算,具有轻便、坚固、防水,运输便捷,抗腐蚀能力强的优点,其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍,可完全抵抗撕裂、腐蚀及其它破坏力,故其坚固、持久、耐用,质量稳定优良。
缠绕玻璃钢,玻璃纤维加强复合材料
顶盖:SUS304不锈钢材质制成。标配不锈钢盖锁及气压弹簧,轻松开关。
4、工程*一体化预制泵站(JZYZB)为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场后需安装调试时间比传统泵站缩短。土建工作量约为传统混凝土泵站的1/10,缩短了整个工程周期。
5、环保、节约成本
一体化预制泵站(JZYZB)自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动运行,内部流态信号实时传输,系统可自清洁无沉淀,密闭无臭味,符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%~30%左右的成本,且占地面积小。
6、智能化的控制系统
一体化预制泵站(JZYZB)采用的污水泵站控制系统,配套潜水泵采用压力传感器或液位浮球自动控制开停机。粉碎型格栅为常开,遇大物件能自动反转,故整个泵站自控运行,*专人值守。同时可以采用移动通信智能控制,具有远程平台,人机对话界面显示和手机终端控制。配备的现场显示屏可通过容积测量计算出入流和泵送,可实现水泵组的自动或手动控制,自动记录水泵组的每日工作时长及累计时长。可根据现场的情况自行调节水泵的启停液位,粉碎格栅的运行间隔以及除臭装置的自动运行。
7、安装维修方便
不必进入筒体内,水泵和格栅都能从**部吊入或吊出。
8、使用寿命长
自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁保证长期使用且*保养;泵、格栅、管道均采用防腐材料制成,使用寿命长。
9、功能扩展
![智能一体化预制泵站](//l.b2b168.com/2021/05/27/14/202105271402241379064.jpg)
本公司提供了一种玻璃钢筒体一体化预制泵站系统,其特征是:包括玻璃钢筒体、潜水泵、粉碎格栅、耦合底座、排污管道和控制装置,玻璃钢筒体的侧壁上设有进水管和出水管,玻璃钢筒体的下端固定在混凝土基座上,上端固定有井盖,两个以上数目的潜水泵分别通过耦合底座连接排污管道下端,排污管道上端连接出水管,玻璃钢筒体内设有竖直设置的耦合导杆,耦合底座与耦合导杆滑动连接,粉碎格栅设置在进水管的内侧,井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯,玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置;玻璃钢筒体内设有液位检测装置,液位检测装置和两个以上数目的潜水泵分别通过信号线和控制线连接至控制装置。所述玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台,耦合导杆上端与检修平台固定连接。所述玻璃钢筒体的下端内侧固定有一个玻璃钢加强筒底,耦合底座固定在玻璃钢加强筒底上侧,玻璃钢筒体内还设有一个液位计。所述液位检测装置包括**高液位检测单元、高液位检测单元、中液位检测单元、低液位检测单元和液位检测单元。所述进水管的处设有进水软接头,出水管的出口处设有出水软接头。所述玻璃钢筒体上端还设有一个通风管,在玻璃钢筒体上端一侧设有通信控制柜。所述粉碎格栅的上端连接有竖直设置的格栅导轨。所述井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯,玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置。所述提升机构为提升吊链。所述排污管道上设有止回阀和闸阀,玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台,闸阀位于检修平台的上方。
![智能一体化预制泵站](//l.b2b168.com/2021/05/27/14/202105271402238631804.jpg)
一体化预制泵站的特点:
1,按需定制 可以根据客户提供的任何尺寸进行定制
2新型材质 缠绕性玻璃钢,耐腐蚀。
3配件标准 厂家成套定做
4 高地集成 集成度高,占地少,可以隐蔽安装
5外形美观 盖板是压花铝板,在地面上面
6 成本节约 施工*,相应的节约了成本
7功能扩展 多功能定制,可以满足真正的无人值守。
8 检修方便 操作简单,清理方便,检修便捷。
![智能一体化预制泵站](//l.b2b168.com/2021/05/27/14/202105271402232834084.jpg)
一体化预制泵站特点
1、 按需定制:每一套泵站都是根据客户提供的数据设计,以保证泵站的运行工况满足使用要求。
2、 设计:采用国际ling先的CFO流场计算,使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备
2、 工控设计:采用施耐德电器,触摸屏设计,含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能,不同控制方式之间应可以自由切换。
4、 新型材质:泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成,采用意大利VEM公司设备,全自动化控制连续缠绕成型,确保厚度均匀并达到设计的刚度,质量稳定优良。
5、 配件标准:所有配件工厂内设计、制造完成,包括压力管路、检修平台、进出水管等,出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
6、 高度集成:泵站作为一体化设备,成套提供:筒体、压力管道、检修平台、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照片系统等。
7、 外形美观:泵站全部埋与地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可选配景观式管理房置于地上,与周围环境相协调。
8、 成本节约:泵站为成套供应,现场只需要将泵站整体安装,较大减少了土建施工周期和工程成本,降低了的整体投资。
9、 使用寿命:泵站筒体材质为玻璃钢材质,内部配件使用SS304和热镀锌等防腐材质,*维护保养,正常寿命可达20年以上。
10、 检修方便:水泵和格栅均配有提升导轨,检修时可以快速的拆除和安装。
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