输送介质雨水、污水、废水
扬程5-70M
进出口直径50-2500MM
筒体高度1.6-24M
材质玻璃钢
用途污水、雨水、给排水等提升
在河道污水处理、农田污水处理、城市污水处理等问题上都开始将一体化泵站作为主流设备。泵站有着很长时间的发展史了，但是传统混凝土泵站已经无法满足目前污水处理的需求，因此新型一体化预制泵站的出现和热用是必然结果，并且随着时代的发展，泵站的应用将越来越被重视。
一体化预制泵站全密封设计，配置粉碎性格栅，远程/操控，自动化控制运行，节约建筑成本，钢衬塑筒壁，结构稳定。已经实现了智能控制，不需要专人驻地，可以远程操控，提高了灵便度，降低了人工成本，在防汛工作中发挥了重要的作用。一体化预制泵站采用钢芯滚塑成型工艺，具有更良好的耐腐蚀、不渗透、钢性强等特性。双吸潜水排污泵，性能好，经久耐用，有效防止水泵故障。配置粉碎型格栅，很好的解决了管道和水泵堵塞问题。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装*、投资可减少一半以上。安装方便、质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
一体化预制泵站应选用哪三种操控方式?
1、一体化预制泵站主动操控：按照启停液位主动运转。应有手动操控和免除主动操控的措施，备用设备可设定为故障自投和轮换互投;
2、长途操控一体化预制泵站：应有就地操控和免除长途操控的措施;
3、就地操控一体化预制泵站，宜设置应急停车按钮。
一体化预制泵站茼体安装需注意：
1.泵站安装的位置需合适，使用之前要考虑到雨水污水输送路线和长度，根据规模与施工要求、配套管网的雨水污水特性、地形及水文条件合理安排中途泵站的数量及位置。
2、选择合适的污水泵站，由于污水泵大都采用并联式运行，因此对污水泵要进行并联运行工况测试，分析运行曲线，测试并联工况点是否处于运行区域。
3.选择合适格栅类型，常见格栅有提篮格栅和粉碎格栅，提篮格栅需人工清掏，粉碎格栅成本略高，应根据实际情况进行选择。
4.通风设计，泵站内的雨水污水*产生污染废气、臭气，因此，有通风系统，降低对人员及周边环境的影响。
越来越多的用户现在都选用一体化预制泵站，那到底它与传统污水提升泵站（混凝土）的区别有哪些，比传统的好在哪里，我们从以下几方面来分析以下：
1、占地面积：预制泵站集成度高，占地面积小；
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。
2、施工周期：一体化预制泵站安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板，5-7天内即可完成安装。
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制系统：预制泵站为智能化泵站，可加配有的系统，实现泵站远程控制、无人值守；
传统的泵站必须有的控制室，专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4、组件配合度：预制泵站在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率；
传统泵站不同的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不是总能满足泵站优的水力条件。
5、使用寿命；一体化预制泵站PE-HD有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性；
传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。
6、防渗漏：出厂前进行防渗漏压力测试，100％不渗漏；
传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝，不防漏
7、噪音：一体化预制泵站的泵站设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生较低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合；
传统的混凝土泵站各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
8、安装要求：一体化预制泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势；
传统泵站要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
9、投入成本：一体化预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本；
传统的泵站在人工成本低的国家，价格较低
我公司可免费实际经验丰富的到项目现场勘探，再结合工程特点以及您能够提供的图纸资料，免费为您提供系统的解决方案。我们将本着从工程的实际情况出发，节约一次性投资、节省占地面积、减少运行管理费用等因素综合考虑，经过严格的选型和校核再来选择某款隔油设备，一次性帮您解决所有难题。
http://18953606655.b2b168.com
