输送介质雨水、污水、废水
扬程5-70M
进出口直径50-2500MM
筒体高度1.6-24M
材质玻璃钢
用途污水、雨水、给排水等提升
随着科技的*发展,带动了我国的经济的发展步伐,于是现如今我国越来越重视环保意识的普及,对污水的有效处理,是我国一直以来重视的一点,而其中,一体化污水泵站在污水处理系统中有着不可或缺的地位,这也主要是因为一体化泵站其本身的优势所得。
一体化泵站的叫法比较多,又称之为一体化预制泵站、预制泵站、智能一体化泵站,根据用途的不同又叫做一体化污水泵站、一体化排水泵站、一体化雨水泵站、一体化灌溉泵站、一体化河水泵站等等,还根据安装形式的不同有地埋式一体化泵站、地面式一体化泵站、半地埋一体化泵站,材质又分作不锈钢一体化泵站、玻璃钢一体化泵站等。玻璃钢一体化泵站是由复合缠绕玻璃钢筒体为主体, 内设水泵、管路、闸门、维修平台、楼梯等, 是把所有设备及仪表集中在一起的成套设备。
一体化预制泵站与传统的混凝土泵站有如下区别:
1、占地面积:
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,体系集成度低且占地面积大;玻璃钢一体化预制泵站集成度高且占地面积小。
2、施工周期:
玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备便于运送吊装,只需完结基坑开挖、预制好泵站底板,施工量小且施工*,一般一周内即可完结装置;而传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、**板分步施工,施工周期长,浇注和保护需要2-3个月工期,现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制体系:
传统的混凝土泵站需建的控制室,需专人办理。前期投入和后期办理费用都较高;玻璃钢一体化预制泵站为智能化泵站,配有的体系,可完结泵站长途控制且无人值守。
4、组件配合度:
玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制拼装完结,职责方为工厂一家,各部件之间高度匹配,保证泵站体系在正常工况下有较高的工作效率;传统泵站不同的不同部件拼装在一起,匹配程度较差,有较多的不稳定要素不能满意泵站优的水力条件。
5、使用寿命:
传统泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸l生物质发作反响,易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢(GRP)一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的耐性,抗走漏开裂。
6、防渗漏:
玻璃钢(GRP)一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力,抗腐蚀测验,抗腐蚀不渗漏不开裂;传统的泵站因为地层不稳定,土壤酸性等不稳定要素发生裂缝,液漏等无法预估的结果。
7、噪音:
玻璃钢一体化预制泵站的规划理念和高品质的水泵保证预制泵站在运转中仅仅只发生较低的噪音,可放心装置在人口密度会集的住宅区,商业修建等对环境要求较高的场合进行建造;传统的棍凝土泵站水泵启停和运转会发生较大噪音,影响周边环境。
8、室外装置要求:
玻璃钢一体化预制泵站可广泛装置于室外、绿化带、路途等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、修建会集的当地更有优势且前期成本和后期保护保养费用较低;传统泵站要求有开阔的施工空间,若在路途和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期保护保养费用较高。
一体化预制泵站主要提高日子污水其水质水量特征为:水质、水量小时改变系数较大,污染物浓度一般比城市污水低。其污水主要来历为厨房污水、洗浴污水、化粪池污水、洗涤污水等。主要含有高浓度的细小悬浮物,B/C比较大,含氮磷较高。
一,就是设置于污水管道体系中,用以抽升城市污水的一体化泵站。作用就是提高污水的高程,因为污水管不像给污水提高泵站水管(自来水),是没有压力的,靠污水自身的重力自流的,因为城市截污网管收集的污水面积较广,离污水处理厂间隔较远。不可能将管道埋地很深,所以需要设置泵站,提高污水的高程。
*二,就是设置于污水处理厂内用来提高污水的泵站,作用是为后续的工艺供给水流动力。一般来说,污水提高的高度是从污水处理后排放的尾水的高程,减去水头损失,倒推计算出来的。
泵站内部组成
防滑顶盖
:顶盖采用不锈钢制成。可加装防盗*锁,也可加气动弹簧,便于打开。
泵站上盖
:采用玻璃钢制成,带*格栅、通风排气管和扶手。
玻璃钢筒体
:连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计,通过计算机控制缠绕走向和厚度,确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良,出厂前进行防渗漏试验,确保无泄漏。
吊耳
:外部一体化吊耳易于安装。
配套水泵
:配套性能优越的潜水污水泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑**部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由橡胶圈密封。
压力管路
:管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。
服务平台
:检修时为方便关闭阀门,泵站内置服务平台。
液位传感器
:玻璃钢一体化预制泵站采用压力传感器,实现泵站液位自动控制运行。
智能底部设计
:智能化底部采用下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,免除了人工清淤。
智能控制柜
:配合各种智能传感器和进口零配件,可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能:日常放空泵站,防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。
一体化预制泵站坚固持久耐用的原因分析:
体积小,但是可用有效容积优良;占地面积小,节省土地;
坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成,坚固持久耐用;地埋式的构造与周围环境融为一体,美观;
泵坑采用流体动力学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁淤泥沉积;
工程*:该产品为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场只需要整体定位、掩埋,所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短;
自动化程度高:可实现异地与管理,还可以实现控与故障报警,*专人值守,后期管理成本大幅度降低;
更加*:其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生,减小人员*风险;
维修方便:机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出,方便维护;
使用寿命更长:合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且*保养;泵、格栅、管路均采用防腐材料制成,使用寿命长;
一次性投入,长期运行成本低,节能效果明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。
我们的绿色城市、文明城市都需要良好的防汛排涝系统。一体化泵站大大提高了片区的排涝防汛能力,为泵站沿线的居民提供了***,使他们的生活更加美好。我国各市作也相继将安装一体化预制泵作为城市防涝的重要措施,一体化预制泵站的需求量有了进一步的增长。一体化预制泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体组装,便可快速投入使用。较大的减少了土建施工周期和工程成本,降低了的整体投资。
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