食品厂一体化预制泵站 九江一体化预制泵站 品质过关

企业愿景：创*内并有自主知识产权的环保知识性创新企业，整合设计、施工、生产、销售、运营、服务于一体的大型环保科技企业。
企业理念：灵活创新，实干创业，建样板工程，树凌科形象。
企业价值观：善待环境、护佑健康、滴水之恩、涌泉相报、复兴、产业报国。
预制泵站包括一体化预制泵站，一体化预制泵站是针对雨水、污水的搜集和运输的详细处理方案所出现出的一体化泵站设备。

一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水调配问题的动力来源，随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。凌科环保一体化预制泵站为地埋式安装，泵站主体由耐酸、碱玻璃钢井筒、设计污水泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、GPS远程控制系统、格栅和通风系统等部件组成。具有安装方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化污水提升中转设备，可以作为中小型混凝土泵站的替代品、农村污水改造应用。

技术特点
1、占地面积少
一体化预制泵站埋入地下，地面无泵站土建，不占用地指标。亦可直接安装在居民小区的周围，而且因为其占地面积小，全地埋式的特点不会对居民生活造成影响，通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一。地理式构造使其与周边环境融为一体，美观大方；可建成花园式泵站，环境优美。
2、高集成度
一体化预制泵站(JZYZB)内部设备的集成化程度非常高，成套提供：预制筒体、潜水排污泵、自耦装置、压力管道系统、提篮格栅、控制系统、提升装置、排气装置等部件、自带大容量*冗余的固定防护保证各部件的匹配，能充分满足用户的质量要求。
压力管道系统、进出水管路、泵阀等设备在出厂前就已经预安装调试，充分利用了筒内的空间。此外，还可以根据用户需要配置智能控制系统，都能在蓝深一体化预制泵站(JZYZB)的有限空间内得到合理体现。以粉碎型格栅为例，粉碎型格栅具有占地小，使用方便的功能，配以大通道高性能的潜污泵，粉碎后的杂质可以通过潜污泵直接泵出，而*人工清理。
粉碎型格栅安装于蓝深一体化预制泵站(JZYZB)筒体内，采用轨道耦合式安装，在内置平台上即可进行日常检修，轻松达到格栅的效果。使得整套蓝深一体化预制泵站(JZYZB)设施保持紧凑实用。
压力管道系统：标配SUS304不锈钢或可旋用镀锌钢制作。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。
进出口管路：进出口管路使用SUS304或GRP材质，可达DN1000㎜，配置可曲挠橡胶接头，降低土层沉降造成的管道错位发生几率；出口管路通常为SUS304不锈钢或可使用镀锌钢制代替。可根据客户要求配置各种法兰，出口处均配备橡胶挠性软接头。
不锈钢安装底座：方便未来的管路、水泵因为处理量增加时升级。
内置服务平台：标准配置镀锌钢格栅，可根据客户要求定制成不同形式、位置和高度。
通风系统：标准配置SUS304不锈钢材质通风管，可选择自然通风或者简易离子除臭装置。
3、美观、实用、坚固
一体化预制泵站(JZYZB)筒体采用了高强度GRP材质，经优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。经过抗静压、抗变形力学计算，具有轻便、坚固、防水，运输便捷，抗腐蚀能力强的优点，其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍，可完全抵抗撕裂、腐蚀及其它破坏力，故其坚固、持久、耐用，质量稳定优良。
缠绕玻璃钢，玻璃纤维加强复合材料
顶盖：SUS304不锈钢材质制成。标配不锈钢盖锁及气压弹簧，轻松开关。
4、工程*一体化预制泵站(JZYZB)为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场后需安装调试时间比传统泵站缩短。土建工作量约为传统混凝土泵站的1/10，缩短了整个工程周期。
5、环保、节约成本
一体化预制泵站(JZYZB)自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动运行，内部流态信号实时传输，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%~30%左右的成本，且占地面积小。
6、智能化的控制系统
一体化预制泵站(JZYZB)采用*的污水泵站控制系统，配套潜水泵采用压力传感器或液位浮球自动控制开停机。粉碎型格栅为常开，遇大物件能自动反转，故整个泵站自控运行，*专人值守。同时可以采用移动通信智能控制，具有远程平台，人机对话界面显示和手机终端控制。配备的现场显示屏可通过容积测量计算出入流和泵送，可实现水泵组的自动或手动控制，自动记录水泵组的每日工作时长及累计时长。可根据现场的情况自行调节水泵的启停液位，粉碎格栅的运行间隔以及除臭装置的自动运行。
7、安装维修方便
不必进入筒体内，水泵和格栅都能从**部吊入或吊出。
8、使用寿命长
自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁保证长期使用且*保养；泵、格栅、管道均采用防腐材料制成，使用寿命长。
9、功能扩展

预制泵站构造
1、防滑顶盖
盖板材料由GRP制成。
盖板内外表面平整，不允许有深度2以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间在太阳光下面老化。
整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。
2、泵站上盖
采用铝合金制成，带*格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗*锁。可加气压弹簧，轻松打开。厚度须5
3、GRP玻璃钢筒体
筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号级树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa（厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 、《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。出厂前须进行防渗漏试验，确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须有抗浮设计，井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。厂家需提供本项目抗浮计算书。
4、吊耳
外部2-4个吊耳，易于安装、吊装。
5、配套污水泵
配套性能优越的国际污水泵，推荐：KSB、HOMA、ABS。在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
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