玻璃钢一体化预制泵站 达标排放

企业愿景：创*内并有自主知识产权的环保知识性创新企业，整合设计、施工、生产、销售、运营、服务于一体的大型环保科技企业。
企业理念：灵活创新，实干创业，建样板工程，树凌科形象。
企业价值观：善待环境、护佑健康、滴水之恩、涌泉相报、复兴、产业报国。
本公司提供了一种玻璃钢筒体一体化预制泵站系统,其特征是：包括玻璃钢筒体、潜水泵、粉碎格栅、耦合底座、排污管道和控制装置，玻璃钢筒体的侧壁上设有进水管和出水管，玻璃钢筒体的下端固定在混凝土基座上，上端固定有井盖，两个以上数目的潜水泵分别通过耦合底座连接排污管道下端，排污管道上端连接出水管，玻璃钢筒体内设有竖直设置的耦合导杆，耦合底座与耦合导杆滑动连接，粉碎格栅设置在进水管的内侧，井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯，玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置；玻璃钢筒体内设有液位检测装置，液位检测装置和两个以上数目的潜水泵分别通过信号线和控制线连接至控制装置。所述玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台，耦合导杆上端与检修平台固定连接。所述玻璃钢筒体的下端内侧固定有一个玻璃钢加强筒底，耦合底座固定在玻璃钢加强筒底上侧，玻璃钢筒体内还设有一个液位计。所述液位检测装置包括**高液位检测单元、高液位检测单元、中液位检测单元、低液位检测单元和液位检测单元。所述进水管的处设有进水软接头，出水管的出口处设有出水软接头。所述玻璃钢筒体上端还设有一个通风管，在玻璃钢筒体上端一侧设有通信控制柜。所述粉碎格栅的上端连接有竖直设置的格栅导轨。所述井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯，玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置。所述提升机构为提升吊链。所述排污管道上设有止回阀和闸阀，玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台，闸阀位于检修平台的上方。

一体化预制泵站坚固持久耐用的原因分析：
体积小，但是可用有效容积优良；占地面积小，节省土地；
坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成，坚固持久耐用；地埋式的构造与周围环境融为一体，美观；
泵坑采用流体动力学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁淤泥沉积；
工程*：该产品为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场只需要整体定位、掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短；
自动化程度高：可实现异地与管理，还可以实现控与故障报警，*专人值守，后期管理成本大幅度降低；
更加*：其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生，减小人员*风险；
维修方便：机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出，方便维护；
使用寿命更长：合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且*保养；泵、格栅、管路均采用防腐材料制成，使用寿命长；
一次性投入，长期运行成本低，节能效果明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。

一体化预制泵站特点
1、 按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
2、 设计：采用国际ling先的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备
2、 工控设计：采用施耐德电器，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
4、 新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用意大利VEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
5、 配件标准：所有配件工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
6、 高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：筒体、压力管道、检修平台、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照片系统等。
7、 外形美观：泵站全部埋与地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
8、 成本节约：泵站为成套供应，现场只需要将泵站整体安装，较大减少了土建施工周期和工程成本，降低了的整体投资。
9、 使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SS304和热镀锌等防腐材质，*维护保养，正常寿命可达20年以上。
10、 检修方便：水泵和格栅均配有提升导轨，检修时可以快速的拆除和安装。

越来越多的用户现在都选用一体化预制泵站，那到底它与传统污水提升泵站（混凝土）的区别有哪些，比传统的好在哪里，我们从以下几方面来分析以下：
1、占地面积：预制泵站集成度高，占地面积小；
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。
2、施工周期：一体化预制泵站安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板，5-7天内即可完成安装。
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制系统：预制泵站为智能化泵站，可加配有的系统，实现泵站远程控制、无人值守；
传统的泵站必须有的控制室，专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4、组件配合度：预制泵站在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率；
传统泵站不同的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不是总能满足泵站优的水力条件。
5、使用寿命；一体化预制泵站PE-HD有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性；
传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。
6、防渗漏：出厂前进行防渗漏压力测试，100％不渗漏；
传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝，不防漏
7、噪音：一体化预制泵站的泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生较低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合；
传统的混凝土泵站各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
8、安装要求：一体化预制泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势；
传统泵站要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
9、投入成本：一体化预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本；
传统的泵站在人工成本低的国家，价格较低
需凌科环保厂家为大家报价，一定要告知我们流量、扬程、筒体尺寸、格栅尺寸、控制系统、管路等情况、好是给到我们详细的图纸，这样我们才能根据具体的参数做出详细的价格。
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