输送介质雨水、污水、废水
扬程5-70M
进出口直径50-2500MM
筒体高度1.6-24M
材质玻璃钢
用途污水、雨水、给排水等提升
在河道污水处理、农田污水处理、城市污水处理等问题上都开始将一体化泵站作为主流设备。泵站有着很长时间的发展史了,但是传统混凝土泵站已经无法满足目前污水处理的需求,因此新型一体化预制泵站的出现和热用是必然结果,并且随着时代的发展,泵站的应用将越来越被重视。
本公司提供了一种玻璃钢筒体一体化预制泵站系统,其特征是:包括玻璃钢筒体、潜水泵、粉碎格栅、耦合底座、排污管道和控制装置,玻璃钢筒体的侧壁上设有进水管和出水管,玻璃钢筒体的下端固定在混凝土基座上,上端固定有井盖,两个以上数目的潜水泵分别通过耦合底座连接排污管道下端,排污管道上端连接出水管,玻璃钢筒体内设有竖直设置的耦合导杆,耦合底座与耦合导杆滑动连接,粉碎格栅设置在进水管的内侧,井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯,玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置;玻璃钢筒体内设有液位检测装置,液位检测装置和两个以上数目的潜水泵分别通过信号线和控制线连接至控制装置。所述玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台,耦合导杆上端与检修平台固定连接。所述玻璃钢筒体的下端内侧固定有一个玻璃钢加强筒底,耦合底座固定在玻璃钢加强筒底上侧,玻璃钢筒体内还设有一个液位计。所述液位检测装置包括**高液位检测单元、高液位检测单元、中液位检测单元、低液位检测单元和液位检测单元。所述进水管的处设有进水软接头,出水管的出口处设有出水软接头。所述玻璃钢筒体上端还设有一个通风管,在玻璃钢筒体上端一侧设有通信控制柜。所述粉碎格栅的上端连接有竖直设置的格栅导轨。所述井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯,玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置。所述提升机构为提升吊链。所述排污管道上设有止回阀和闸阀,玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台,闸阀位于检修平台的上方。
![食品厂一体化预制泵站](//l.b2b168.com/2021/05/27/14/202105271404047814484.jpg)
一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水调配问题的动力来源,随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快,传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。凌科环保一体化预制泵站为地埋式安装,泵站主体由耐酸、碱玻璃钢井筒、设计污水泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、GPS远程控制系统、格栅和通风系统等部件组成。具有安装方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化污水提升中转设备,可以作为中小型混凝土泵站的替代品、农村污水改造应用。
![食品厂一体化预制泵站](//l.b2b168.com/2021/05/27/14/202105271404046276574.jpg)
越来越多的用户现在都选用一体化预制泵站,那到底它与传统污水提升泵站(混凝土)的区别有哪些,比传统的好在哪里,我们从以下几方面来分析以下:
1、占地面积:预制泵站集成度高,占地面积小;
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,系统集成度低,占地面积大。
2、施工周期:一体化预制泵站安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板,5-7天内即可完成安装。
传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、**板分步施工,浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制系统:预制泵站为智能化泵站,可加配有的系统,实现泵站远程控制、无人值守;
传统的泵站必须有的控制室,专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4、组件配合度:预制泵站在工厂组装和预制,责任方为工厂一家,各部件之间高度匹配,确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率;
传统泵站不同的不同部件组装在一起,匹配程度较差,不是总能满足泵站优的水力条件。
5、使用寿命;一体化预制泵站PE-HD有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性;
传统泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂。
6、防渗漏:出厂前进行防渗漏压力测试,100%不渗漏;
传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝,不防漏
7、噪音:一体化预制泵站的泵站设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生较低的噪音,可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合;
传统的混凝土泵站各个部件之间匹配程度较差,水泵启停和运行会产生较大噪音,影响周边环境。
8、安装要求:一体化预制泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势;
传统泵站要求有开阔的施工空间,若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
9、投入成本:一体化预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本;
传统的泵站在人工成本低的国家,价格较低
![食品厂一体化预制泵站](//l.b2b168.com/2021/05/27/14/202105271402233052044.jpg)
一体化泵站有哪些部件组成?
一体化预制泵站主体可由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管路、操控柜、台和水泵等部件组成。
一体化预制泵站的基本形式可分为干式一体化预制泵站和湿式一体化预制泵站。
一体化预制泵站应由井筒结构、内部设备和其他设备组成。
一体化预制泵站的壳体宜选用玻璃钢(GRP)或高密度聚乙烯(HDPE)等质量轻、强度高和耐腐蚀强的材料,泵站内部管道和安装附件宜选用不锈钢等耐腐蚀材料。
一体化预制泵站的作业环境温度宜为-20度到40度,相对湿度为25%-85%
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