智能一体化预制泵站 牡丹江一体化预制泵站 智能排放

公司主要产品有一体化预制泵站、二氧化氯发生器、地埋式污水处理设备、生活污水处理设备、中水回用设备、医院污水处理设备、污水处理设备、口腔医院污水处理设备、牙科医院污水处理设备、宠物医院污水处理设备、屠宰污水处理设备、养殖污水处理设备、加药设备、一体化厌氧生物滤池、IC/UASB厌氧反应器及各类污水处理非标设备。
　  公司管理制度完善、机构健全、技术力量雄厚、资质证书齐全、经营动作规范，集中了一批的的科研技术及管理人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务。我们将竭诚做出用户满意的产品，用户满意是我们不懈的追求。
一体化预制泵站主要提高日子污水其水质水量特征为：水质、水量小时改变系数较大，污染物浓度一般比城市污水低。其污水主要来历为厨房污水、洗浴污水、化粪池污水、洗涤污水等。主要含有高浓度的细小悬浮物，B/C比较大，含氮磷较高。
一，就是设置于污水管道体系中，用以抽升城市污水的一体化泵站。作用就是提高污水的高程，因为污水管不像给污水提高泵站水管(自来水)，是没有压力的，靠污水自身的重力自流的，因为城市截污网管收集的污水面积较广，离污水处理厂间隔较远。不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提高污水的高程。
*二，就是设置于污水处理厂内用来提高污水的泵站，作用是为后续的工艺供给水流动力。一般来说，污水提高的高度是从污水处理后排放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的。

一体化预制泵站特点
1、 按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
2、 设计：采用国际ling先的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备
2、 工控设计：采用施耐德电器，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
4、 新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用意大利VEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
5、 配件标准：所有配件工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
6、 高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：筒体、压力管道、检修平台、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照片系统等。
7、 外形美观：泵站全部埋与地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
8、 成本节约：泵站为成套供应，现场只需要将泵站整体安装，较大减少了土建施工周期和工程成本，降低了的整体投资。
9、 使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SS304和热镀锌等防腐材质，*维护保养，正常寿命可达20年以上。
10、 检修方便：水泵和格栅均配有提升导轨，检修时可以快速的拆除和安装。

一体化预制泵站与传统的混凝土泵站有如下区别：
1、占地面积：
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，体系集成度低且占地面积大;玻璃钢一体化预制泵站集成度高且占地面积小。　
2、施工周期：
玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备便于运送吊装，只需完结基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工*，一般一周内即可完结装置;而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，施工周期长，浇注和保护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制体系：
传统的混凝土泵站需建的控制室，需专人办理。前期投入和后期办理费用都较高;玻璃钢一体化预制泵站为智能化泵站，配有的体系，可完结泵站长途控制且无人值守。
4、组件配合度：
玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制拼装完结，职责方为工厂一家，各部件之间高度匹配，保证泵站体系在正常工况下有较高的工作效率;传统泵站不同的不同部件拼装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定要素不能满意泵站优的水力条件。
5、使用寿命：
传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发作反响，易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢(GRP)一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的耐性，抗走漏开裂。
6、防渗漏：
玻璃钢(GRP)一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力，抗腐蚀测验，抗腐蚀不渗漏不开裂;传统的泵站因为地层不稳定，土壤酸性等不稳定要素发生裂缝，液漏等无法预估的结果。
7、噪音：
玻璃钢一体化预制泵站的规划理念和的水泵保证预制泵站在运转中仅仅只发生较低的噪音，可放心装置在人口密度会集的住宅区，商业修建等对环境要求较高的场合进行建造;传统的棍凝土泵站水泵启停和运转会发生较大噪音，影响周边环境。
8、室外装置要求：
玻璃钢一体化预制泵站可广泛装置于室外、绿化带、路途等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、修建会集的当地更有优势且前期成本和后期保护保养费用较低;传统泵站要求有开阔的施工空间，若在路途和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期保护保养费用较高。

越来越多的用户现在都选用一体化预制泵站，那到底它与传统污水提升泵站（混凝土）的区别有哪些，比传统的好在哪里，我们从以下几方面来分析以下：
1、占地面积：预制泵站集成度高，占地面积小；
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。
2、施工周期：一体化预制泵站安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板，5-7天内即可完成安装。
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制系统：预制泵站为智能化泵站，可加配有的系统，实现泵站远程控制、无人值守；
传统的泵站必须有的控制室，专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4、组件配合度：预制泵站在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率；
传统泵站不同的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不是总能满足泵站优的水力条件。
5、使用寿命；一体化预制泵站PE-HD有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性；
传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。
6、防渗漏：出厂前进行防渗漏压力测试，100％不渗漏；
传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝，不防漏
7、噪音：一体化预制泵站的泵站设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生较低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合；
传统的混凝土泵站各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
8、安装要求：一体化预制泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势；
传统泵站要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
9、投入成本：一体化预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本；
传统的泵站在人工成本低的国家，价格较低
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