输送介质雨水、污水、废水
扬程5-70M
进出口直径50-2500MM
筒体高度1.6-24M
材质玻璃钢
用途污水、雨水、给排水等提升
在河道污水处理、农田污水处理、城市污水处理等问题上都开始将一体化泵站作为主流设备。泵站有着很长时间的发展史了,但是传统混凝土泵站已经无法满足目前污水处理的需求,因此新型一体化预制泵站的出现和热用是必然结果,并且随着时代的发展,泵站的应用将越来越被重视。
一体化预制泵站与传统的混凝土泵站有如下区别:
1、占地面积:
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,体系集成度低且占地面积大;玻璃钢一体化预制泵站集成度高且占地面积小。
2、施工周期:
玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备便于运送吊装,只需完结基坑开挖、预制好泵站底板,施工量小且施工*,一般一周内即可完结装置;而传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、**板分步施工,施工周期长,浇注和保护需要2-3个月工期,现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制体系:
传统的混凝土泵站需建的控制室,需专人办理。前期投入和后期办理费用都较高;玻璃钢一体化预制泵站为智能化泵站,配有的体系,可完结泵站长途控制且无人值守。
4、组件配合度:
玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制拼装完结,职责方为工厂一家,各部件之间高度匹配,保证泵站体系在正常工况下有较高的工作效率;传统泵站不同的不同部件拼装在一起,匹配程度较差,有较多的不稳定要素不能满意泵站优的水力条件。
5、使用寿命:
传统泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸l生物质发作反响,易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢(GRP)一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的耐性,抗走漏开裂。
6、防渗漏:
玻璃钢(GRP)一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力,抗腐蚀测验,抗腐蚀不渗漏不开裂;传统的泵站因为地层不稳定,土壤酸性等不稳定要素发生裂缝,液漏等无法预估的结果。
7、噪音:
玻璃钢一体化预制泵站的规划理念和的水泵保证预制泵站在运转中仅仅只发生较低的噪音,可放心装置在人口密度会集的住宅区,商业修建等对环境要求较高的场合进行建造;传统的棍凝土泵站水泵启停和运转会发生较大噪音,影响周边环境。
8、室外装置要求:
玻璃钢一体化预制泵站可广泛装置于室外、绿化带、路途等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、修建会集的当地更有优势且前期成本和后期保护保养费用较低;传统泵站要求有开阔的施工空间,若在路途和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期保护保养费用较高。
一体化预制泵站主要提高日子污水其水质水量特征为:水质、水量小时改变系数较大,污染物浓度一般比城市污水低。其污水主要来历为厨房污水、洗浴污水、化粪池污水、洗涤污水等。主要含有高浓度的细小悬浮物,B/C比较大,含氮磷较高。
一,就是设置于污水管道体系中,用以抽升城市污水的一体化泵站。作用就是提高污水的高程,因为污水管不像给污水提高泵站水管(自来水),是没有压力的,靠污水自身的重力自流的,因为城市截污网管收集的污水面积较广,离污水处理厂间隔较远。不可能将管道埋地很深,所以需要设置泵站,提高污水的高程。
*二,就是设置于污水处理厂内用来提高污水的泵站,作用是为后续的工艺供给水流动力。一般来说,污水提高的高度是从污水处理后排放的尾水的高程,减去水头损失,倒推计算出来的。
特点与优势:
1、外壳强度优化
筒体采用环保型玻璃钢机械缠绕成形 或碳钢结构内衬玻璃钢,高强耐腐; 外壳是*通过FEA强度有限元分析(静力分析、疲劳寿命分析、水冲击力分析等)达到总体结构和设计的优化大大的增加了泵站外壳的总体强度,有效的防止渗漏、开裂使泵站你能在苛刻的外界环境中长期稳定运行。
2、项目设计
针对每个项目的实际情况,根据设计图纸和现场勘察测量结果,对泵站的规格、进出水口位置管径、水力部件、格栅、通风系统、除臭装置进行设计,确保每个项目的资源优化利用。
3、远程控制
全自动化,可实现异地与管理,还可以实现远程控制;用户只需要使用带互联网接入的智能手机网及电脑,即可随时随地的登入远程管理系统的使用界面,了解泵站的运行状况,如运行时间、仪表数值、报告、等。
4、自动清洁底座
采用特的筒底设计,污水在进入水泵吸口前,首先会进入预制底座上的特设计的导流道,并在导流的作用下产生强烈的与叶轮旋转方向相同的旋流,从而实现自动调节流量和彻底清池的作用。
5、高配置、高集成
配备高质量、高性能的潜水污水泵。标准件配置全部采用不锈钢304,电控元器件采用国际之一。
6省时、省地、省心
施工*、*方便。结构紧凑、占地面积小。在工厂内集成泵站管路附件及设备,佳匹配实现交钥匙工程,让省心。
泵站内部组成
防滑顶盖
:顶盖采用不锈钢制成。可加装防盗*锁,也可加气动弹簧,便于打开。
泵站上盖
:采用玻璃钢制成,带*格栅、通风排气管和扶手。
玻璃钢筒体
:连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计,通过计算机控制缠绕走向和厚度,确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良,出厂前进行防渗漏试验,确保无泄漏。
吊耳
:外部一体化吊耳易于安装。
配套水泵
:配套性能优越的潜水污水泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑**部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由橡胶圈密封。
压力管路
:管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。
服务平台
:检修时为方便关闭阀门,泵站内置服务平台。
液位传感器
:玻璃钢一体化预制泵站采用压力传感器,实现泵站液位自动控制运行。
智能底部设计
:智能化底部采用下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,免除了人工清淤。
智能控制柜
:配合各种智能传感器和进口零配件,可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能:日常放空泵站,防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。
我们的绿色城市、文明城市都需要良好的防汛排涝系统。一体化泵站大大提高了片区的排涝防汛能力,为泵站沿线的居民提供了***,使他们的生活更加美好。我国各市作也相继将安装一体化预制泵作为城市防涝的重要措施,一体化预制泵站的需求量有了进一步的增长。一体化预制泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体组装,便可快速投入使用。较大的减少了土建施工周期和工程成本,降低了的整体投资。
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