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山东凌科环保科技有限公司是一家实验室污水处理设备厂家和一体化预制泵站厂家,主要从事:医疗污水处理设备、疾控中心污水处理设备、PCR实验室污水处理设备、口腔污水处理设备等污水处理设施运营的环保高新技术企业。公司凭借技术,强大的研发水平,完备的行业资质,完善的服务网络和技术团队立足于环保技术服务和设备制造领域,为客户提供全产业链一站式服务。

    智能一体化预制泵站 达州一体化预制泵站
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    智能一体化预制泵站 达州一体化预制泵站

    更新时间:2025-02-15   浏览数:58
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:山东省潍坊潍城区  
    产品数量:100.00台
    价格:面议
    输送介质雨水、污水、废水 扬程5-70M 进出口直径50-2500MM 筒体高度1.6-24M 材质玻璃钢 用途污水、雨水、给排水等提升
    随着科技的*发展,带动了我国的经济的发展步伐,于是现如今我国越来越重视环保意识的普及,对污水的有效处理,是我国一直以来重视的一点,而其中,一体化污水泵站在污水处理系统中有着不可或缺的地位,这也主要是因为一体化泵站其本身的优势所得。
    一体化泵站的叫法比较多,又称之为一体化预制泵站、预制泵站、智能一体化泵站,根据用途的不同又叫做一体化污水泵站、一体化排水泵站、一体化雨水泵站、一体化灌溉泵站、一体化河水泵站等等,还根据安装形式的不同有地埋式一体化泵站、地面式一体化泵站、半地埋一体化泵站,材质又分作不锈钢一体化泵站、玻璃钢一体化泵站等。玻璃钢一体化泵站是由复合缠绕玻璃钢筒体为主体, 内设水泵、管路、闸门、维修平台、楼梯等, 是把所有设备及仪表集中在一起的成套设备。
    一体化泵站有哪些部件组成?
    一体化预制泵站主体可由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管路、操控柜、台和水泵等部件组成。
    一体化预制泵站的基本形式可分为干式一体化预制泵站和湿式一体化预制泵站。
    一体化预制泵站应由井筒结构、内部设备和其他设备组成。
    一体化预制泵站的壳体宜选用玻璃钢(GRP)或高密度聚乙烯(HDPE)等质量轻、强度高和耐腐蚀强的材料,泵站内部管道和安装附件宜选用不锈钢等耐腐蚀材料。
    一体化预制泵站的作业环境温度宜为-20度到40度,相对湿度为25%-85%
    智能一体化预制泵站
    本公司提供了一种玻璃钢筒体一体化预制泵站系统,其特征是:包括玻璃钢筒体、潜水泵、粉碎格栅、耦合底座、排污管道和控制装置,玻璃钢筒体的侧壁上设有进水管和出水管,玻璃钢筒体的下端固定在混凝土基座上,上端固定有井盖,两个以上数目的潜水泵分别通过耦合底座连接排污管道下端,排污管道上端连接出水管,玻璃钢筒体内设有竖直设置的耦合导杆,耦合底座与耦合导杆滑动连接,粉碎格栅设置在进水管的内侧,井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯,玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置;玻璃钢筒体内设有液位检测装置,液位检测装置和两个以上数目的潜水泵分别通过信号线和控制线连接至控制装置。所述玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台,耦合导杆上端与检修平台固定连接。所述玻璃钢筒体的下端内侧固定有一个玻璃钢加强筒底,耦合底座固定在玻璃钢加强筒底上侧,玻璃钢筒体内还设有一个液位计。所述液位检测装置包括**高液位检测单元、高液位检测单元、中液位检测单元、低液位检测单元和液位检测单元。所述进水管的处设有进水软接头,出水管的出口处设有出水软接头。所述玻璃钢筒体上端还设有一个通风管,在玻璃钢筒体上端一侧设有通信控制柜。所述粉碎格栅的上端连接有竖直设置的格栅导轨。所述井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯,玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置。所述提升机构为提升吊链。所述排污管道上设有止回阀和闸阀,玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台,闸阀位于检修平台的上方。
    智能一体化预制泵站
    特点与优势:
    1、筒体采用不锈钢焊接成形 或碳钢结构内衬玻璃钢,高强耐腐; 
    2、泵坑采用流体学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能; 
    3、质量可靠,重量轻,造价较低; 
    4、配备高质量、高性能的潜水污水泵,其广泛应用传感器时刻水泵运行 状况,降低了维护费用; 
    5、全自动化,可实现异地与管理; 
    6、地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观; 
    7、安装*,节省了大部分费用,维护省时省力。 
    适应场所:适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、营房和其它公共场所的污水废水等,主要安装于室外地下。
    智能一体化预制泵站
    越来越多的用户现在都选用一体化预制泵站,那到底它与传统污水提升泵站(混凝土)的区别有哪些,比传统的好在哪里,我们从以下几方面来分析以下:
    1、占地面积:预制泵站集成度高,占地面积小;
    混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,系统集成度低,占地面积大。
    2、施工周期:一体化预制泵站安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板,5-7天内即可完成安装。
    传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、**板分步施工,浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
    3、控制系统:预制泵站为智能化泵站,可加配有的系统,实现泵站远程控制、无人值守;
    传统的泵站必须有的控制室,专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
    4、组件配合度:预制泵站在工厂组装和预制,责任方为工厂一家,各部件之间高度匹配,确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率;
    传统泵站不同的不同部件组装在一起,匹配程度较差,不是总能满足泵站优的水力条件。
    5、使用寿命;一体化预制泵站PE-HD有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性;
    传统泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂。
    6、防渗漏:出厂前进行防渗漏压力测试,100%不渗漏;
    传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝,不防漏
    7、噪音:一体化预制泵站的泵站设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生较低的噪音,可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合;
    传统的混凝土泵站各个部件之间匹配程度较差,水泵启停和运行会产生较大噪音,影响周边环境。
    8、安装要求:一体化预制泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势;
    传统泵站要求有开阔的施工空间,若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
    9、投入成本:一体化预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本;
    传统的泵站在人工成本低的国家,价格较低
    我们的绿色城市、文明城市都需要良好的防汛排涝系统。一体化泵站大大提高了片区的排涝防汛能力,为泵站沿线的居民提供了***,使他们的生活更加美好。我国各市作也相继将安装一体化预制泵作为城市防涝的重要措施,一体化预制泵站的需求量有了进一步的增长。一体化预制泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体组装,便可快速投入使用。较大的减少了土建施工周期和工程成本,降低了的整体投资。
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