食品厂一体化预制泵站 聊城一体化预制泵站 品质过关

随着科技的*发展，带动了我国的经济的发展步伐，于是现如今我国越来越重视环保意识的普及，对污水的有效处理，是我国一直以来重视的一点，而其中，一体化污水泵站在污水处理系统中有着不可或缺的地位，这也主要是因为一体化泵站其本身的优势所得。
一体化泵站的叫法比较多，又称之为一体化预制泵站、预制泵站、智能一体化泵站，根据用途的不同又叫做一体化污水泵站、一体化排水泵站、一体化雨水泵站、一体化灌溉泵站、一体化河水泵站等等，还根据安装形式的不同有地埋式一体化泵站、地面式一体化泵站、半地埋一体化泵站，材质又分作不锈钢一体化泵站、玻璃钢一体化泵站等。玻璃钢一体化泵站是由复合缠绕玻璃钢筒体为主体， 内设水泵、管路、闸门、维修平台、楼梯等， 是把所有设备及仪表集中在一起的成套设备。
一体化预制泵站主要提高日子污水其水质水量特征为：水质、水量小时改变系数较大，污染物浓度一般比城市污水低。其污水主要来历为厨房污水、洗浴污水、化粪池污水、洗涤污水等。主要含有高浓度的细小悬浮物，B/C比较大，含氮磷较高。
一，就是设置于污水管道体系中，用以抽升城市污水的一体化泵站。作用就是提高污水的高程，因为污水管不像给污水提高泵站水管(自来水)，是没有压力的，靠污水自身的重力自流的，因为城市截污网管收集的污水面积较广，离污水处理厂间隔较远。不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提高污水的高程。
*二，就是设置于污水处理厂内用来提高污水的泵站，作用是为后续的工艺供给水流动力。一般来说，污水提高的高度是从污水处理后排放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的。

泵站内部组成
防滑顶盖
：顶盖采用不锈钢制成。可加装防盗*锁，也可加气动弹簧，便于打开。
泵站上盖
：采用玻璃钢制成，带*格栅、通风排气管和扶手。
玻璃钢筒体
：连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计，通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。
吊耳
：外部一体化吊耳易于安装。
配套水泵
：配套性能优越的潜水污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑**部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由橡胶圈密封。
压力管路
：管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。
服务平台
：检修时为方便关闭阀门，泵站内置服务平台。
液位传感器
：玻璃钢一体化预制泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。
智能底部设计
：智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
智能控制柜
：配合各种智能传感器和进口零配件，可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。

越来越多的用户现在都选用一体化预制泵站，那到底它与传统污水提升泵站（混凝土）的区别有哪些，比传统的好在哪里，我们从以下几方面来分析以下：
1、占地面积：预制泵站集成度高，占地面积小；
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。
2、施工周期：一体化预制泵站安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板，5-7天内即可完成安装。
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制系统：预制泵站为智能化泵站，可加配有的系统，实现泵站远程控制、无人值守；
传统的泵站必须有的控制室，专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4、组件配合度：预制泵站在工厂组装和预制，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率；
传统泵站不同的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不是总能满足泵站优的水力条件。
5、使用寿命；一体化预制泵站PE-HD有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性；
传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。
6、防渗漏：出厂前进行防渗漏压力测试，100％不渗漏；
传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝，不防漏
7、噪音：一体化预制泵站的泵站设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生较低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合；
传统的混凝土泵站各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
8、安装要求：一体化预制泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势；
传统泵站要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
9、投入成本：一体化预制泵站投资取决于泵站的尺寸和当地人工成本；
传统的泵站在人工成本低的国家，价格较低

预制泵站构造
1、防滑顶盖
盖板材料由GRP制成。
盖板内外表面平整，不允许有深度2以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间在太阳光下面老化。
整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。
2、泵站上盖
采用铝合金制成，带*格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗*锁。可加气压弹簧，轻松打开。厚度须5
3、GRP玻璃钢筒体
筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号级树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa（厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 、《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。出厂前须进行防渗漏试验，确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须有抗浮设计，井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。厂家需提供本项目抗浮计算书。
4、吊耳
外部2-4个吊耳，易于安装、吊装。
5、配套污水泵
配套性能优越的国际污水泵，推荐：KSB、HOMA、ABS。在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
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