食品厂一体化预制泵站 甘孜一体化预制泵站 处理达标

企业愿景：创*内并有自主知识产权的环保知识性创新企业，整合设计、施工、生产、销售、运营、服务于一体的大型环保科技企业。
企业理念：灵活创新，实干创业，建样板工程，树凌科形象。
企业价值观：善待环境、护佑健康、滴水之恩、涌泉相报、复兴、产业报国。
一体化预制泵站与传统的混凝土泵站有如下区别：
1、占地面积：
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，体系集成度低且占地面积大;玻璃钢一体化预制泵站集成度高且占地面积小。　
2、施工周期：
玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备便于运送吊装，只需完结基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工*，一般一周内即可完结装置;而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，施工周期长，浇注和保护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制体系：
传统的混凝土泵站需建的控制室，需专人办理。前期投入和后期办理费用都较高;玻璃钢一体化预制泵站为智能化泵站，配有的体系，可完结泵站长途控制且无人值守。
4、组件配合度：
玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制拼装完结，职责方为工厂一家，各部件之间高度匹配，保证泵站体系在正常工况下有较高的工作效率;传统泵站不同的不同部件拼装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定要素不能满意泵站优的水力条件。
5、使用寿命：
传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发作反响，易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢(GRP)一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的耐性，抗走漏开裂。
6、防渗漏：
玻璃钢(GRP)一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力，抗腐蚀测验，抗腐蚀不渗漏不开裂;传统的泵站因为地层不稳定，土壤酸性等不稳定要素发生裂缝，液漏等无法预估的结果。
7、噪音：
玻璃钢一体化预制泵站的规划理念和高品质的水泵保证预制泵站在运转中仅仅只发生较低的噪音，可放心装置在人口密度会集的住宅区，商业修建等对环境要求较高的场合进行建造;传统的棍凝土泵站水泵启停和运转会发生较大噪音，影响周边环境。
8、室外装置要求：
玻璃钢一体化预制泵站可广泛装置于室外、绿化带、路途等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、修建会集的当地更有优势且前期成本和后期保护保养费用较低;传统泵站要求有开阔的施工空间，若在路途和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期保护保养费用较高。

本公司提供了一种玻璃钢筒体一体化预制泵站系统,其特征是：包括玻璃钢筒体、潜水泵、粉碎格栅、耦合底座、排污管道和控制装置，玻璃钢筒体的侧壁上设有进水管和出水管，玻璃钢筒体的下端固定在混凝土基座上，上端固定有井盖，两个以上数目的潜水泵分别通过耦合底座连接排污管道下端，排污管道上端连接出水管，玻璃钢筒体内设有竖直设置的耦合导杆，耦合底座与耦合导杆滑动连接，粉碎格栅设置在进水管的内侧，井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯，玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置；玻璃钢筒体内设有液位检测装置，液位检测装置和两个以上数目的潜水泵分别通过信号线和控制线连接至控制装置。所述玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台，耦合导杆上端与检修平台固定连接。所述玻璃钢筒体的下端内侧固定有一个玻璃钢加强筒底，耦合底座固定在玻璃钢加强筒底上侧，玻璃钢筒体内还设有一个液位计。所述液位检测装置包括**高液位检测单元、高液位检测单元、中液位检测单元、低液位检测单元和液位检测单元。所述进水管的处设有进水软接头，出水管的出口处设有出水软接头。所述玻璃钢筒体上端还设有一个通风管，在玻璃钢筒体上端一侧设有通信控制柜。所述粉碎格栅的上端连接有竖直设置的格栅导轨。所述井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯，玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置。所述提升机构为提升吊链。所述排污管道上设有止回阀和闸阀，玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台，闸阀位于检修平台的上方。

一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水调配问题的动力来源，随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。凌科环保一体化预制泵站为地埋式安装，泵站主体由耐酸、碱玻璃钢井筒、设计污水泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、GPS远程控制系统、格栅和通风系统等部件组成。具有安装方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化污水提升中转设备，可以作为中小型混凝土泵站的替代品、农村污水改造应用。

预制泵站构造
1、防滑顶盖
盖板材料由GRP制成。
盖板内外表面平整，不允许有深度2以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间在太阳光下面老化。
整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。
2、泵站上盖
采用铝合金制成，带*格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗*锁。可加气压弹簧，轻松打开。厚度须5
3、GRP玻璃钢筒体
筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号级树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa（厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 、《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。出厂前须进行防渗漏试验，确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须有抗浮设计，井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。厂家需提供本项目抗浮计算书。
4、吊耳
外部2-4个吊耳，易于安装、吊装。
5、配套污水泵
配套性能优越的国际污水泵，推荐：KSB、HOMA、ABS。在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
我公司可免费实际经验丰富的到项目现场勘探，再结合工程特点以及您能够提供的图纸资料，免费为您提供系统的解决方案。我们将本着从工程的实际情况出发，节约一次性投资、节省占地面积、减少运行管理费用等因素综合考虑，经过严格的选型和校核再来选择某款隔油设备，一次性帮您解决所有难题。
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