加工定制是
处理污水量30-500
贮气罐容积12（m3）
流量计规格12（m3/h）
出水管口径25（mm）
进水管口径32（mm）
一体化预制泵站泵站控制系统
一体化预制泵站泵站配套控制柜控制系统，包括泵运行控制系统;系统应配置完整的电气、控制设备，就地星三角启动控制柜。
一体化预制泵站控 制柜内的电器元件建议采用施耐德、ABB、西门子、或同等以上。
A:泵运行控制系统须具备下列功能： 一体化预制泵站采用双电源转换开关
一体化预制泵站 性能控制-能耗佳化
一体化预制泵站总线通讯
一体化预制泵站运行向导
一体化预制泵站泵的自动并联控制
一体化预制泵站运行中泵之间的自动切换功能 (确保所有泵运行时间相同)
一体化预制泵站手动操作运行 (对单泵测试)
一体化预制泵站泵和系统的监视功能
一体化预制泵站电机保护-集成水泵电机保护功能
一体化预制泵站总线通讯
一体化预制泵站型号规格及结构的缺陷分析
传统泵站由于采用混凝土材质，大多数现场浇铸，其内部空间的利用率不高，加上设备供应商和土建承包商相互立，设备的相互匹配度不高，设计师必须为设备安装预留出充足的空间，往往导致传统混凝土泵站“大而深”。其缺点如下：
1．传统的泵站多为混凝土结构；
2．建设周期相对较长；
3．混凝土泵站的造价一直居高不下，增加建设费用；
4．随着时间的推移, 混凝土池壁*产生腐蚀；
5．随着时间的推移, 若地基发生沉降，混凝土泵站会发生撕裂；
6．泵坑底部杂质易沉积，减小了泵站容积；
7．泵坑杂质沉积，还导致毒性恶臭气体挥发，带来*隐患；
8．水泵长期在恶劣工况下工作，磨损和故障率增加，缩短水泵寿命；
9．集成度低下导致的自动化程度落后，使得泵站缺乏有效的和管理，反过来又加剧了上述种种问题，如果指派专人职守，成本又不划算。
亨特尔公司响应国家的号召，投入巨资，致力于研发污水提升设备，致力于帮企业解决污水处理的难题，公司会根据每位客户的实际情况，合
适的污水处理方案，提供合适的污水提升设备型号，解决企业污水处理的难题。
一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。郑州一体化污水提升泵站一体化预制泵站由缠绕性玻璃钢GDR构成筒体部分，里面包含排气（通风管道），格栅系统，又分为提篮格栅和粉碎性格栅。顾名思义提篮格栅是人工处理杂物的，它是一个杂物筐，当杂物过多时可以人工提上来进行处理，而粉碎性格栅它把杂物都粉碎了。因为是埋地的，所以噪音大，成本高，运行费用高，工作环境差等缺陷都没啦，让一体化预制泵站的无人值守概念真的成为可能。排污系统，排污水泵至少是一用一备，交替运行，因为即使其中一个出现问题，当需要维修时，也要保证一体化预制泵站能够正常的进行工作。当然筒体内的导轨好用304不锈钢材质的，防腐蚀性能好点的。控制系统在上面，一般会建一个保护栏，控制柜一般使用软启动，因为排污系统一般的是不停的在交替工作，软启动很好的解决了频繁启动带来的发热问题。
与传统的废水收集与输送系统相比，亨特尔预制泵站即为客户量身定做，具有以下优势：
即连即用预制泵站，所有管路、阀门等全部集成设置，结构紧凑
占地面积小，施工*
可实现无人值守，配合自动控制与远程智能功能
坚固耐用，重量更轻寿命更长久
外筒为高密度聚（HDPE）或高强度玻璃钢（GRP），环保耐腐
安装和检修方便，维修成本低
密闭式，泵房干净卫生无异味
水泵内置过热保护和泄露报警装置
一体化预制泵站运营管理方面的特点：
1、预制泵站的稳定性，可保证泵站基本可以在“0维护"的状态下运行；
2、泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行；
3、的控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能；
4、泵站可以实现远程集中管理：提供集中的数据库和网络服务器，使用GSM/GPRS进行数据的收集，用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。
玻璃钢泵站是一种地埋式的污水自动收集与提升系统的集成式一体化污水泵站，是替代传统混凝土泵站的理想解决方案。主要由井筒、潜水排污泵、提升链、管道、阀门、液位压力传感器、控制系统和粉碎型格栅等部件组成。
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