食品厂一体化预制泵站 巢湖一体化预制泵站

企业愿景：创*内并有自主知识产权的环保知识性创新企业，整合设计、施工、生产、销售、运营、服务于一体的大型环保科技企业。
企业理念：灵活创新，实干创业，建样板工程，树凌科形象。
企业价值观：善待环境、护佑健康、滴水之恩、涌泉相报、复兴、产业报国。
一体化预制泵站与传统的混凝土泵站有如下区别：
1、占地面积：
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，体系集成度低且占地面积大;玻璃钢一体化预制泵站集成度高且占地面积小。　
2、施工周期：
玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备便于运送吊装，只需完结基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工*，一般一周内即可完结装置;而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，施工周期长，浇注和保护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制体系：
传统的混凝土泵站需建的控制室，需专人办理。前期投入和后期办理费用都较高;玻璃钢一体化预制泵站为智能化泵站，配有的体系，可完结泵站长途控制且无人值守。
4、组件配合度：
玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制拼装完结，职责方为工厂一家，各部件之间高度匹配，保证泵站体系在正常工况下有较高的工作效率;传统泵站不同的不同部件拼装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定要素不能满意泵站优的水力条件。
5、使用寿命：
传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发作反响，易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢(GRP)一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的耐性，抗走漏开裂。
6、防渗漏：
玻璃钢(GRP)一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力，抗腐蚀测验，抗腐蚀不渗漏不开裂;传统的泵站因为地层不稳定，土壤酸性等不稳定要素发生裂缝，液漏等无法预估的结果。
7、噪音：
玻璃钢一体化预制泵站的规划理念和高品质的水泵保证预制泵站在运转中仅仅只发生较低的噪音，可放心装置在人口密度会集的住宅区，商业修建等对环境要求较高的场合进行建造;传统的棍凝土泵站水泵启停和运转会发生较大噪音，影响周边环境。
8、室外装置要求：
玻璃钢一体化预制泵站可广泛装置于室外、绿化带、路途等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、修建会集的当地更有优势且前期成本和后期保护保养费用较低;传统泵站要求有开阔的施工空间，若在路途和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期保护保养费用较高。

一体化污水处理预制泵站优势：
优势一：一体化预制泵站的有着较强的稳定性，可确保泵站可在“0保护”的状态下运转；
优势二：一体化预制泵站泵站经过一体化操控柜操控液位开关、阻塞传感器、液位传感器等搜集运转信号，完成泵站的智能主动化运转；
优势三：的一体化操控柜能够完成下面功用：核算污水流入状况及送出的的流量、并每日主动清空的功用、告诉保护保养的功用；
优势四：一体化预制泵站可完成长途会集办理：供给网络，或运用GSM/GPRGS进行数据的搜集，用户只需要一台能够衔接互联网的手机或许电脑就能够监测和办理泵站。

一体化预制泵站坚固持久耐用的原因分析：
体积小，但是可用有效容积优良；占地面积小，节省土地；
坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成，坚固持久耐用；地埋式的构造与周围环境融为一体，美观；
泵坑采用流体动力学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁淤泥沉积；
工程*：该产品为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场只需要整体定位、掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短；
自动化程度高：可实现异地与管理，还可以实现控与故障报警，*专人值守，后期管理成本大幅度降低；
更加*：其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生，减小人员*风险；
维修方便：机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出，方便维护；
使用寿命更长：合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且*保养；泵、格栅、管路均采用防腐材料制成，使用寿命长；
一次性投入，长期运行成本低，节能效果明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。

技术特点
1、占地面积少
一体化预制泵站埋入地下，地面无泵站土建，不占用地指标。亦可直接安装在居民小区的周围，而且因为其占地面积小，全地埋式的特点不会对居民生活造成影响，通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一。地理式构造使其与周边环境融为一体，美观大方；可建成花园式泵站，环境优美。
2、高集成度
一体化预制泵站(JZYZB)内部设备的集成化程度非常高，成套提供：预制筒体、潜水排污泵、自耦装置、压力管道系统、提篮格栅、控制系统、提升装置、排气装置等部件、自带大容量*冗余的固定防护保证各部件的匹配，能充分满足用户的质量要求。
压力管道系统、进出水管路、泵阀等设备在出厂前就已经预安装调试，充分利用了筒内的空间。此外，还可以根据用户需要配置智能控制系统，都能在蓝深一体化预制泵站(JZYZB)的有限空间内得到合理体现。以粉碎型格栅为例，粉碎型格栅具有占地小，使用方便的功能，配以大通道高性能的潜污泵，粉碎后的杂质可以通过潜污泵直接泵出，而*人工清理。
粉碎型格栅安装于蓝深一体化预制泵站(JZYZB)筒体内，采用轨道耦合式安装，在内置平台上即可进行日常检修，轻松达到格栅的效果。使得整套蓝深一体化预制泵站(JZYZB)设施保持紧凑实用。
压力管道系统：标配SUS304不锈钢或可旋用镀锌钢制作。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。
进出口管路：进出口管路使用SUS304或GRP材质，可达DN1000㎜，配置可曲挠橡胶接头，降低土层沉降造成的管道错位发生几率；出口管路通常为SUS304不锈钢或可使用镀锌钢制代替。可根据客户要求配置各种法兰，出口处均配备橡胶挠性软接头。
不锈钢安装底座：方便未来的管路、水泵因为处理量增加时升级。
内置服务平台：标准配置镀锌钢格栅，可根据客户要求定制成不同形式、位置和高度。
通风系统：标准配置SUS304不锈钢材质通风管，可选择自然通风或者简易离子除臭装置。
3、美观、实用、坚固
一体化预制泵站(JZYZB)筒体采用了高强度GRP材质，经优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。经过抗静压、抗变形力学计算，具有轻便、坚固、防水，运输便捷，抗腐蚀能力强的优点，其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍，可完全抵抗撕裂、腐蚀及其它破坏力，故其坚固、持久、耐用，质量稳定优良。
缠绕玻璃钢，玻璃纤维加强复合材料
顶盖：SUS304不锈钢材质制成。标配不锈钢盖锁及气压弹簧，轻松开关。
4、工程*一体化预制泵站(JZYZB)为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场后需安装调试时间比传统泵站缩短。土建工作量约为传统混凝土泵站的1/10，缩短了整个工程周期。
5、环保、节约成本
一体化预制泵站(JZYZB)自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动运行，内部流态信号实时传输，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%~30%左右的成本，且占地面积小。
6、智能化的控制系统
一体化预制泵站(JZYZB)采用*的污水泵站控制系统，配套潜水泵采用压力传感器或液位浮球自动控制开停机。粉碎型格栅为常开，遇大物件能自动反转，故整个泵站自控运行，*专人值守。同时可以采用移动通信智能控制，具有远程平台，人机对话界面显示和手机终端控制。配备的现场显示屏可通过容积测量计算出入流和泵送，可实现水泵组的自动或手动控制，自动记录水泵组的每日工作时长及累计时长。可根据现场的情况自行调节水泵的启停液位，粉碎格栅的运行间隔以及除臭装置的自动运行。
7、安装维修方便
不必进入筒体内，水泵和格栅都能从**部吊入或吊出。
8、使用寿命长
自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁保证长期使用且*保养；泵、格栅、管道均采用防腐材料制成，使用寿命长。
9、功能扩展
我们的绿色城市、文明城市都需要良好的防汛排涝系统。一体化泵站大大提高了片区的排涝防汛能力，为泵站沿线的居民提供了***，使他们的生活更加美好。我国各市作也相继将安装一体化预制泵作为城市防涝的重要措施，一体化预制泵站的需求量有了进一步的增长。一体化预制泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体组装，便可快速投入使用。较大的减少了土建施工周期和工程成本，降低了的整体投资。
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